SMC電磁閥結構特點及其用途介紹？

    SMC電磁閥結構特點及其用途介紹？

    SMC電磁閥的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。SMC電磁閥開啟時，閥瓣的開啟度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到Z大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

    SMC電磁閥用途：

    SMC電磁閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

    1.SMC電磁閥管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生溫發(fā)生燃燒

    這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細，燃點越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒特別是]氧氣阻火器之類的產(chǎn)品更容易發(fā)生。

    2.SMC電磁閥管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部溫下引燃。

    3.SMC電磁閥的溫使可燃物燃燒。閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按熱壓縮公式計算可達553℃，這已達到或超過某些物質(zhì)的著火點。

    4.SMC電磁閥純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因。氧氣管道和閥門在壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構成了極大的威脅。

    SMC電磁閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ堋Ｉ虾Ｅ_臣美標自密封截止閥閥座和閥板密封面上要堆焊鑄鐵合金，鈷合金或碳化物合金。大口徑自密封截止閥將會設計成由主閥板和副閥板兩部分組成，介質(zhì)由上面的閥板流向下面的閥板，操作扭矩得以大幅度的減輕，閥座密封性能更加突出。

    SMC電磁閥的工作原理主要是利用楔面密封面在壓力作用下密封的原理，所以壓力越大密封效果越。當然，這個壓力要在密封件的承載范圍內(nèi)。雖然密封原理大致相近，但是密封結構和密封件材料有不同的變化，以適應不同工況和不同的預緊力要求（預緊力通常通過螺栓結構施加，可調(diào)節(jié)）。

    自密封結構大量應用于SMC電磁閥閥門的上部密封，主要應用于壓的的環(huán)境中。

    1.根據(jù)工作壓力有低SMC電磁閥閥門、真空閥門和超真空閥門。

    2.根據(jù)結構特點有擋SMC電磁閥。

    3.根據(jù)傳動原理有手動、氣動、電動、電磁。一般氣動是電磁導、氣缸執(zhí)行動作的過程，也可用手控制導閥氣缸執(zhí)行動作的過程。電動為手、電兩用，當停電時可用手動進行操作。

    4.根據(jù)材料有不銹鋼、碳鋼、銅球閥鋁合金為主體材料的閥門。

    5.根據(jù)動密封的材料也可分金屬密封和非金屬密封閥門。軸封用O形橡膠圈一般真空動密封的漏率為10-4Pa.L/S，在軸運動過程中真空度不，可用于要求不的真空條件下使用；軸封為金屬波紋管密封，其漏率為10-7Pa.L/S,適用于超真空條件下使用。