CKD電磁閥的過程和工藝過程
CKD電磁閥產(chǎn)品制造時,將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成品的各有關(guān)勞動過程的總和,稱為過程。對于結(jié)構(gòu)比較復雜的CKD電磁閥閥門產(chǎn)品,其過程主要包括下列過程:
1)技術(shù)準備過程。這處過程主要應完成閥門產(chǎn)品投入前的各項和技術(shù)準備工作。如對產(chǎn)品標準和法規(guī)的研究;產(chǎn)品的設(shè)計;工藝設(shè)計和工藝裝備的設(shè)計與制造,各種資料的準備以及組織等方面的準備工作。
2)毛坯的制造過程。如鑄造(砂鑄或精密鑄造)、鍛造(自由鍛或模鍛)和壓延或焊接。
3)零件的各種加工過程。如機械加工、焊接、熱處理和其它表面處理等。
4)CKD電磁閥產(chǎn)品的組裝過程。包括部件組裝、總裝、試驗與檢驗和涂裝等。
5)各種活動。如中原材料、半成品、標準件和工具的供應、運輸、保管以及產(chǎn)品的包裝和發(fā)運等。
由以上過程可以看出,CKD電磁閥產(chǎn)品的過程是相當復雜的。為了便于組織和提勞動率,CKD電磁閥要求組織,即一種產(chǎn)品的(尤其是比較復雜的產(chǎn)品)是分散在若干個進行的。例如,石油、天然氣長距離運輸?shù)墓芫€球閥,球閥上的控制裝置、儀表、注脂閥、球體、密封件等許多零件都是由廠協(xié)作,Z后由閥門廠完成配套并組裝完整的產(chǎn)品—管線球閥。產(chǎn)品按化組織后,各有關(guān)廠的過程就比較簡單,有利于,提率和降低成本。
在CKD電磁閥閥門產(chǎn)品的過程中,對于那些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程,如毛坯制造、機械加工、熱處理、焊接和組裝等,稱為工藝過程。采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面,使之成為產(chǎn)品零件的過程稱為機械加工工藝過程。
CKD電磁閥零件的結(jié)構(gòu),由于CKD電磁閥品種不同而具有各種形狀和尺寸。但是,如果從形體上加以分析,各種零件都是由一些基本的表面和特形表面組成的?;颈砻嬗袃?nèi)外圓柱表面、圓錐表面、球面和平面等;特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形面及其它一些成形表面等。 在具體研究零件的結(jié)構(gòu)特點時,要分析該零件是由哪些表面組成的,因為表面形狀是選擇加工方法的基本因素。例如,外圓表面一般用車削和磨削加工;內(nèi)孔則多通過鉆、擴、鉸、鏜和磨削等加工方法獲得。除表面形狀外,表面尺寸對工藝也有重要的影響。以內(nèi)孔為例,大孔與小孔,深孔與淺孔在工藝上均有不同特點。
CKD電磁閥在分析零件的結(jié)構(gòu)時,不僅要注意零件的各個構(gòu)成表面本身的特征,而且還要注意這些表面的不同組合,正是這些不同的組合才形成零件結(jié)構(gòu)上的特點。對于套筒類零件,既可是一般的軸套,也可以是形狀復雜的薄壁套筒。顯然,上述不同結(jié)構(gòu)的零件在工藝上往往有著較大的差異。在閥門制造中,通常按照零件結(jié)構(gòu)和加工工藝過程的相似性,將各種零件大致分為閥體類、閥桿類、套類、盤環(huán)類、閥蓋支架類及球體等。
在研究零件的結(jié)構(gòu)時,還要注意審查零件結(jié)構(gòu)的工藝性。零件結(jié)構(gòu)的工藝性是指零件的結(jié)構(gòu)在使用要求的前提下,是否能以較的率和Z低的成本方便地制造出來的特性。