KONAN電磁閥是如何進(jìn)行運(yùn)行工作的？

　　KONAN電磁閥是如何進(jìn)行運(yùn)行工作的？

　　KONAN電磁閥里有密閉的腔，在的不一樣方位開(kāi)有通孔，每個(gè)孔都通向不一樣的油管，腔中心是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線(xiàn)圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，經(jīng)過(guò)操控閥體的移動(dòng)來(lái)檔住或漏出不一樣的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開(kāi)的，KONAN電磁閥就會(huì)進(jìn)入不一樣的排油管，然后經(jīng)過(guò)油的壓力來(lái)推進(jìn)油剛的活塞，活塞又股動(dòng)活塞桿，活塞竿股動(dòng)機(jī)械設(shè)備動(dòng)。這么經(jīng)過(guò)操控電磁鐵的電流就操控了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。 這里說(shuō)的是電磁閥的一般原理。

　　KONAN電磁閥作業(yè)過(guò)程：

　　1、當(dāng)電磁閥線(xiàn)圈G得電時(shí)，閥芯H動(dòng)作，使壓縮空氣經(jīng)電磁閥進(jìn)氣口A，電磁閥出氣口C，進(jìn)入汽缸后進(jìn)氣口J在氣壓的效果下推進(jìn)汽缸桿L；而汽缸內(nèi)的空氣經(jīng)汽缸進(jìn)氣口I，電磁閥出氣口B，排氣口D排出。

　　2、當(dāng)電磁閥線(xiàn)圈G失電時(shí)，閥芯H動(dòng)作，使壓縮空氣經(jīng)電磁閥進(jìn)氣口A，電磁閥出氣口B，進(jìn)入汽缸后進(jìn)氣口I在氣壓的效果下推進(jìn)汽缸桿L；而汽缸內(nèi)的空氣經(jīng)汽缸進(jìn)氣口J，電磁閥出氣口C，排氣口E排出

　　動(dòng)作闡明；當(dāng)電磁閥無(wú)電時(shí)，因?yàn)樾￠y芯A堵住氣管B使閥芯E不會(huì)移動(dòng)。當(dāng)電磁閥得電時(shí)，因?yàn)樾￠y芯A受電磁閥鐵芯C的吸引而使氣管B翻開(kāi)，使壓縮空氣推進(jìn)閥芯E移動(dòng)。

　　根據(jù)流過(guò)介質(zhì)的溫度，壓力等狀況，比方管道有壓力和自流狀況無(wú)壓力。電磁閥的作業(yè)原理是不一樣的。

　　KONAN電磁閥有常閉型和常開(kāi)型二種。常閉型斷電時(shí)呈封閉狀況，當(dāng)線(xiàn)圈通電時(shí)發(fā)生電磁力，使動(dòng)鐵芯戰(zhàn)勝繃簧力同靜鐵芯吸合直接敞開(kāi)閥，介質(zhì)呈通路；當(dāng)線(xiàn)圈斷電時(shí)電磁力不見(jiàn)，動(dòng)鐵芯在繃簧力的效果下復(fù)位，直接封閉閥口，介質(zhì)不通。構(gòu)造簡(jiǎn)略，動(dòng)作牢靠，在零壓差和微真空下正常作業(yè)。常開(kāi)型正巧相反。如小于φ6流量通徑的電磁閥。

　　常閉型直動(dòng)式電磁閥通電時(shí)，電磁線(xiàn)圈發(fā)生電磁吸力把閥芯提起，使封閉件離遠(yuǎn)開(kāi)閥座密封副翻開(kāi)；斷電時(shí)，電磁力不見(jiàn)，靠繃簧力把封閉元件壓在閥座上閥門(mén)封閉。（常開(kāi)型與此相反）

　　的性能指標(biāo)有：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命，計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。s

　　由于KONAN電磁閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)：

　　1）基本誤差

　　將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)－行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25％、50％、75％、100％這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。

　　2）回差

　　試驗(yàn)程序與上面1）點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的大差值即為回差。

　　3）始終點(diǎn)偏差

　　方法同1）點(diǎn)。信號(hào)的上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)的下限（終點(diǎn)）處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。

　　4）額定行程偏差

　　KONAN電磁閥將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走*程，實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。

　　5）泄漏量

　　試驗(yàn)介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤油）；試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差大于350KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力均按350KPa做，小于350KPa時(shí)按允許壓差做；B試驗(yàn)程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí)，氣開(kāi)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。在B試驗(yàn)程序時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿(mǎn)介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。

　　1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質(zhì)合金，降低控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲控制閥等。

　　2.因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開(kāi)車(chē)階段常常因管道吹掃時(shí)未將控制閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)入控制閥，或在運(yùn)行過(guò)程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時(shí)拆下控制閥，對(duì)含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過(guò)濾裝置，將控制閥組安裝在較位置，并定期進(jìn)行排污。

　　3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進(jìn)行泄漏量測(cè)試。

　　4.填料安裝不當(dāng)。由于填料安裝不當(dāng)，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對(duì)變形的閥桿整形。

　　5.法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。

　　6.流體流動(dòng)對(duì)閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行研磨。

　　7 .填料安裝不當(dāng)造成摩擦增大，控制閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。

　　8.KONAN電磁閥流向不當(dāng)造成泄漏量增大。流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重新安裝。